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塑料发泡球表面致密层厚度对燃油传感器精度的影响
 
 
 
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   燃油传感器中用的塑料球是采用发泡工艺生产的PA发泡球,材料选用PA的原因是PA耐油性好于其他塑料球,但是PA实心球比重大,显然是不能做为浮球使用的塑料球,所以燃油传感器中使用了PA发泡球,PA发泡球的生产生艺较为复杂,不良率较高,下面简要介绍一下PA发泡球的生产工艺:

  1. 塑料PA发泡球的模具采用特殊模具钢生产,并且模具钢经过热处理,经过热处理后的塑料球模具钢可以抛的很光,对塑料PA发泡球表面形成较好的致密层.

  2. 塑料PA发泡球采用特殊塑料注塑机来生产,塑料球炮筒采用可以锁紧的装置,不然经过发泡的塑胶原料会从炮嘴流出,影响注塑效果。

  3. 塑料PA发泡球注塑机温度要严格控制在232度,温度过高,发泡剂容易失效,影响生产,但是塑料发泡球注塑温度也不能太低,太低注塑机炮嘴会凝固,不能生产。

  4. PA塑料发泡球的模具温度要低,模温太高,影响塑料发泡球表面结晶,致密层很薄,在油中很容易吸收油,而起不到浮子的作用。

  5. PA发泡球的注塑压力过大,发泡球的重量就会超重,也就不能浮在油的上面,起不到浮子的作用。

    PA发泡球的生产工艺不稳定,良品率低,目前可以生产PA塑料发泡球的厂家很少,造成PA塑料发泡球的价格偏高。

 
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