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塑料球应力开裂产生的原因及改善方法
 
 
 
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 塑料球应力产生的主要原因,就是成型过程中,冷却速度太快,塑料球表面先冷却后,塑胶球内部的塑胶还是热的,但是球外面表皮已经冷却成型,不能随着里面的胶料同步收缩,会造成很细小的裂痕,当然这样的裂痕很小,也很难检测得到,解决塑料球应力的方法有以下几种:

  1. 塑料球模具尽量不用冰水机,因为用冰水机塑料模具只有10度左右,塑胶注塑成型时,表面瞬间就冷却,而里面的塑胶还是热的,继续收缩,造成应力开裂。

  2. 塑料球在模具中完成成型后,顶出模具也不能冷却太快,最好是全部放在容器中,这样塑料球会一直保持很热的状态,然后慢慢的冷却,这样塑胶球应力也就减少了很多,基本上不会有微小的应力痕出现。

  3. 对于直径超过20mm的特殊材质来说,以上两种方法并不能完全解决塑料球应力开裂的问题,那就是要给塑胶球重新加温在100度左右,因为加温的过程和再冷却的过程也是去应力的过程,这样处理过的塑胶球就不会产生应力开裂的问题。

 
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