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塑料球主要制造设备和工艺简介
 
 
 
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   塑料球另一种称呼叫做塑胶球,先是用模具和注塑机生产出毛坯塑胶球,然后再对塑料毛坯球进行深加工,保证一定的精度和光洁度才是合格的塑料球。

  首先生产塑料球要先加工塑胶球模具,模具要求很高,有别于其他塑料产品的模具,因为其他塑料产品的模具,一模只能加工几个,而塑料球的模具小的也在50个以上,多的有几百个,由于取数在多,要保证每个塑料毛坯球都在设计的尺寸之内,就要把模具设计好,而且塑料大球由直径大,必须要考虑好模具冷却问题,因为冷却不好会影响塑料毛坯球的尺寸,塑料毛坯球的缩水率也和其塑料产品不同,所以模具设计的好坏直接影响产能和品质,模具生产完成后还要经过几次的试模来调整模具规格大小。

  注塑机生产完成后,下一道工序就是对塑料毛坯球进行选别,把尺寸偏大的和尺寸偏小的选别出来,大的塑料毛坯球一般是人工选别,小的塑料毛坯球是用机器来选别,只有选别过后才能进行下一道工序。

  塑料毛坯球选别过后,就要放入塑料磨球机中进行研磨,研磨的时间长短取决于塑料毛坯球的加工余量多少,模具设计的好,加工余量就少,磨球效率就高,塑料模具设计的不好,加工余量多,塑料磨球机的效率就低,成本也就增高。

  塑料球加工最后一道工序就是对磨球机磨好的塑料初磨球进行抛光,抛光所用的材料决定了抛光后的效果,表面光洁度因为塑料球的材料不同,表面光洁度也不同。

   

  


 
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