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塑料球模具型腔大小与实际产品规格数据分析
 
 
 
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塑料球模具的设计主要在于开模前就要把塑料球模具型腔的大小计算好,众所周知,塑胶球其他塑胶制品一样,从模具拿出来产品经过冷却,塑胶球和其他塑胶制品的实际测量尺寸要比模具型腔的尺寸要小,主要原图是塑胶制品会缩水,塑胶制品和其他产品一样都有一个热胀冷缩的物理特性,所以塑料球模具型腔尺寸的设定一定要参考塑胶原料的缩水率来设计,而且不同的塑胶原料缩水率又不一样,一般最常用的塑胶制品缩水率是千分之5左右,但是像PP塑料球、POM塑料球、PA塑料球理论上缩水率都是千分之十五到千分之二十之间,所以塑料球模具模穴尺寸的设计要充分考虑所生产的塑胶球是什么原料,然后根据产品原料的缩水率来设计塑胶球模穴的大小,还有一点需要重视的是,普通小的塑料球也就是6mm以下的塑料球可以参考所生产塑胶球原料的缩水率来设计塑胶球模具,但是如果要生产的塑料球直径大小6mm的时候,那就要考虑加大模穴的尺寸,因为塑胶制品的特性是胶位越厚,缩水率越大,如果生产12mm以上的塑料球那设计模穴尺寸的时候,缩水率要比塑胶制品的缩水率加大一倍以上,才是模具模穴实际需要的尺寸。

 
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